• 应用于中大型模具;
• X、Y、Z数控轴采用德国力士乐(Rexroth)宽型线性导轨,台湾进口上银(HIWIN)或银泰(PMI)的精密丝杆、日本NSK轴承、德制高精密联轴器、高标准关键部件保证了机床的高精度。
• 选用日本松下公是(或同级别)的全数字式交流伺服驱动系统,具有高动态精度控制和免维护性能;
AM200 精密牛头火花机系列
AM200
• 工作液槽采用下拉式手控门设计,节省操作空间;集中润滑系统设计,利于机床的维护和保养;
• 配置高效率、适应面广的A系列脉冲电源,实现高品质、自动化程度高的放电加工;
• 配置高集成度、柔性化的CNC放电控制系统和数控系统,提供稳定、高可靠的放电加工能量。
PARAMETER
项 目 | AM200 |
工作台尺寸(长×宽) | 2500×1200(mm) |
X,Y,Z行程 | 单头2300×900×600(mm) |
工作液槽外型尺寸 | 3500×1800×850(mm) |
机床总重量 | 17000 kg |
机床占地面积 | 5600×4500×3800(mm) |
最大电极重量 | 450kg |
最大工件重量 | 20000kg |
主轴端到台面最小/大距离 | 660-1260mm |
总输入功率 | 13KVA(50A) |
输入电源 | 220V/380V(国内) |
电源装置/最大加工电流 | 50A |
最佳表面粗糙度 | Ra 0.2µm |
最小电极损耗 | 0.1% |
最高生产率 | 铜打钢500mm³/min/石墨打钢1030 mm³/min |
定位精度(JIS标准) | 8μm/任意300mm |
重复定位精度(JIS标准) | 4μm/任意300mm |
插补方式 | 直线,圆弧,螺旋线 |
各轴补偿 | 各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿 |
最大控制轴数 | 三轴三联动(标配),四轴四联动(选配) |
各轴分辨率 | 0.4µm |
最小驱动单位 | 1µm |
输入方式 | 触摸屏,软盘,RS-232 |
显示方式 | 15″液晶屏(TFT-LCD) |
手 控 盒 | 标准点动(多级切换)、辅助A0-A3 |
电源重量 | 800kg |
驱动方式 | 日本松下交流伺服 |
标准部件 (明细见装箱单) |
铸铁工作台、镜面加工电路、自动调压电路(AVR)、 标准工具箱、加工液过滤纸芯、机床灯、自动灭火装置、 电极卡头、液位控制器、液温控制器、润滑脂、注油枪 |
特殊配置选配 | 电火花专用加工液、C轴、加工液恒温装置、混粉加工装置、 稳压电源装置、EROWA、3R,公司各种工装卡具 |